淺談紙箱加工的步驟和工藝【白云區(qū)紙箱廠】

      目前，人們對(duì)包裝紙箱的要求越來(lái)越高，外包裝不僅要印出被包裝物的形象和彩色圖案；有的甚至要求不能使用開(kāi)槽切角，要求模切成型因開(kāi)槽切角使邊沿不光滑。針對(duì)這種情況，紙箱加工廠家應(yīng)如何對(duì)紙箱進(jìn)行后道工序加工就顯得格外重要。 
 

工藝瀏覽 

　　瓦楞紙箱的成型工藝流程可分為： 

　　送料——印刷——開(kāi)槽、壓線——模切——折疊、上膠——釘箱結(jié)合——堆積——打包等工序。簡(jiǎn)言之，也可以說(shuō)是印刷、模壓和接合三大步。 

送料 

　　送料也就是輸紙，主要是將瓦楞紙板平整、準(zhǔn)確地送給印刷系統(tǒng)。因?yàn)橥呃慵埦哂凶銐虻耐Χ?，因而通常采用單張紙輸入方式。將承印物理齊后，整齊地裝在堆紙臺(tái)的固定位置，供人工或自動(dòng)式輸紙裝置逐張取料。自動(dòng)輸紙裝置采用全自動(dòng)升降臺(tái)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)紙堆高度，輸入采用吸氣方式，以克服由于紙板不平而造成的紙板卡住拉壞現(xiàn)象。圖1中可以看到自動(dòng)吸氣送料部分的簡(jiǎn)圖。  

      壓線、開(kāi)槽、切角、分切 

　　在印刷開(kāi)槽機(jī)組中，該部分主要由上、下滾線輪，上、下開(kāi)槽刀，上、下切角刀和分切刀等組成。紙板經(jīng)過(guò)時(shí)，上、下滾線輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線；上下開(kāi)槽刀通過(guò)上部的凸刀切入下部的凹刀完成瓦楞紙板的開(kāi)縫；上、下切角刀通過(guò)上部的切角刀片和下部的刀墊完成瓦楞紙箱接合處的接舌的成型，分切按規(guī)定尺寸進(jìn)行溜邊修整。
 
　　 壓線（痕）的主要作用是使瓦楞紙板按預(yù)定位置準(zhǔn)確地彎折，以實(shí)現(xiàn)的紙箱內(nèi)部尺寸?？煞譃榭v壓線（與瓦楞楞向平行的壓痕線）和橫壓線（與瓦楞楞向垂直的壓痕線）。印刷開(kāi)槽機(jī)上采用圓壓痕工藝，成對(duì)壓模呈圓盤(pán)狀旋轉(zhuǎn)，紙板通過(guò)成對(duì)壓模之間，即可留下壓痕。調(diào)整凹模和凸模之間的間隙，即可改變壓痕的深淺。壓痕以里面紙壓痕清晰不破、不裂為宜。